新闻资讯

您的健康,我们的责任

氟素离型剂技术创新助力工业胶带品质升级

  • 浏览次数: ...
  • 发布时间: 2026-06-05
在现代工业制造中,离型剂是一类不可或缺的功能性材料。它涂布于基材表面,形成一层低表面能的隔离层,使压敏胶带、标签、转移膜等产品能够顺利剥离而不损伤胶层。其中,氟素离型剂凭借氟碳链极低的表面能,在有机硅压敏胶体系中展现出优异的离型性能与耐老化稳定性,已成为高端胶带、模切及电子辅料领域的关键材料。随着终端应用对离型力精度和老化稳定性的要求持续提升,氟素离型剂的技术升级愈发受到行业关注。
 

产品介绍

 
本次推出的氟素离型剂系列包含两款差异化产品,分别定位为 "低剥离力" 与 "高附着力" 两大应用方向。两款产品均采用铂金加成固化体系,以含氟有机硅聚合物为核心,具备固化速度快、离型力均匀稳定、与基材附着性好等优势,可全面满足从超轻剥离到中等剥离力范围的多样化工业需求。
 

技术 / 性能特点

 
两款产品的核心性能对比如下:
 
表格
 
 
 
性能指标 低剥离力型 高附着力型
固化体系 铂金加成固化 铂金加成固化
活性物含量 50% 80%
离型力(20min) 2.4 g/in 3.9 g/in
老化离型力(70˚C, 20h) 4.6 g/in 11.8 g/in
残余粘接率 90% 100%
固化温度范围 120-180˚C 120-180˚C
适用稀释溶剂 含氟溶剂 / 正庚烷 正庚烷
 
低剥离力型老化离型力稳定在 4-6 g/inch 区间,适用于对剥离力要求极轻的应用场景;高附着力型老化离型力在 8-15 g/inch 区间,残余粘接率达 100%,确保胶层剥离后粘性完全保留。
 

应用价值

 
该系列产品广泛适用于溶剂型涂布基材,涵盖转移膜、工业胶带(单双面)、标签、模切结构、有机硅泡棉胶及导热硅胶等多种应用场景。低剥离力型尤其适合对剥离手感要求轻柔的精密模切与标签工艺,而高附着力型则针对需要稳定中等离型力且对残余粘接率有严苛要求的工业胶带与导热材料领域。两款产品均支持稀释至约 5% 活性物浓度使用,适配现有涂布产线,工艺切换成本低,为客户提供了灵活的配方选择空间。
 

安全 / 合规提示

 
该系列产品均含易燃成分,原料及配液须远离火源,操作时请遵循相关安全说明书。产品不推荐用于食品工业及医用 / 药用领域。在 20˚C-25˚C 完全密封的原装容器中,产品保质期不少于 12 个月,储存时需避免接触潮气
本文网址: https://www.liquidcooltech.com/news/107.html
找不到任何内容

   巨氟节能

致力于新材料研发

联系电话:18870870567