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液冷大会后看冷却液:国产氟化液的机遇与挑战

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  • 发布时间: 2026-04-20

行业盛会落幕,液冷渗透率突破37%

4月16日,第四届数据中心液冷技术大会在深圳圆满闭幕。本届大会以"液冷遇见800V"为主题,由CDCC(数据中心委员会)主办、腾讯数据中心战略协办,汇聚了腾讯、曙光数创、英维克、申菱环境等产业链顶尖企业,共同探讨AI算力时代散热技术的变革路径。

大会传递的核心信息清晰明确:液冷技术已从"可选方案"跃升为"必选基础设施"。据国海证券测算,2026年中国液冷市场规模将达165亿美元(约1162亿元人民币),液冷渗透率将从2025年的20%飙升至37%,2025-2026年复合增长率约59%。这一数据意味着,超过三分之一的新建数据中心将采用液冷技术。

 

AI算力爆发倒逼散热革命

大会期间,一组数据引发业界高度关注:新一代算力芯片单颗功耗已接近千瓦级,大型AI单机柜整体功耗动辄上百千瓦,超高密度机柜甚至突破两百千瓦。传统风冷散热已触及物理极限,芯片降频、算力不稳、设备老化等问题频发。

"当你继续扩规模,就必须升级散热方案,不然就是'越扩越不稳'。"一位参会专家的发言直指行业痛点。全球头部科技企业的选择已非常明确:新建算力集群越来越倾向于把液冷作为高端AI服务器的标配配置。

 

冷却液:被忽视的关键链条

大会在讨论液冷技术时,将关注焦点延伸至冷却液这一关键上游材料。液冷系统的散热效率,很大程度上取决于冷却液的性能——包括热传导能力、化学稳定性、绝缘性、使用寿命等多重指标。

在浸没式液冷场景中,服务器完全浸泡在绝缘冷却液中,冷却液直接接触芯片进行热交换,对产品性能要求极为严苛。而在冷板式液冷中,冷却液通过封闭管路循环,同样需要具备优异的热传导和长期稳定性。

值得关注的是,冷却液成本占浸没式液冷系统总成本的40%-50%,是影响液冷方案经济性的关键因素。

 

3M退出带来市场真空
大会期间,一个影响深远的产业变局被反复提及:2025年底,3M正式停止生产所有含PFAS类氟化液产品,彻底退出高端电子氟化液、浸没式液冷介质市场。

这家全球最大的氟化液供应商此前占据全球60%以上高端液冷介质份额,中国市场市占率超75%。其退出直接造成全球供给断崖式短缺——据测算,2026年全球高端氟化液缺口将扩大至15万吨以上,中国地区年需求规模约6万吨,缺口超过3万吨。

 

国产替代的机遇与挑战
面对这一历史性机遇,国内氟化液企业迎来窗口期。巨化股份、新宙邦、南通詹鼎等企业正在加速扩产,部分产品已通过下游验证并实现批量交付。

然而,挑战同样不容忽视。高端氟化液的技术壁垒较高,需要同时满足高绝缘性、优异热传导性、化学稳定性、低毒性、不燃性等多重严苛要求,产品纯度需达99.999%以上。此外,半导体级氟化液的验证周期通常需要12-18个月,下游客户对供应商的稳定性要求极高。

大会传递的产业信号已非常明确:谁能率先突破技术壁垒、实现规模化量产并进入头部客户供应链,谁就能在这场液冷产业浪潮中占据先机。对于国产冷却液供应商而言,这是最好的时代,也是最具挑战的时代。

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